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焊机操作说明书定稿docx

时间:2023-09-15 来源:冷焊接线机

  多功能焊接机 机图 1:机身 2:条形码扫描器舱 3:4线:按钮表示: ENT—确认输入的数据 ESC—删除输入的数据或返回到以前的显示界面 ↑或↓--向上/下滚动 上/下拉菜单数据 6:焊接电缆 7:条形码扫描器 8:环境和温度检测传感器 9:压力测试设备端口连接器 10:USB下载数据 技术规格 多功能焊机 重量 230V/115V 13kg 尺寸 310×350×高170mm(11”×12”×6”) 最大吸收力 1500VA 输入 230V/115V ,50HZ/60HZ 工作时候的温度 -18℃到52℃ 工作范围 适合通径20—160mm使用 电力电缆 长度3.8m 焊接电缆 长度3m 显示屏 4线列背光液晶显示器 知识产权保护类 54 最大焊接电压 42V 工作条件 输入 此台SSEL8404L多功能焊机根据模式不同而输入不同: ·220V交流 50HZ 特性(最大宽限20%) · 110V交流50HZ特性(最大宽限20%) 因此,我们提议,确保您打算使用的电源高于要求的数值。如果输入的多功能焊接机从张力发电机焊接单元,确保它是异步类型。在购买发电机之前,请联络我们的客户服务代表来获取更多的有关它的特点信息。 如果扩展电缆必须被使用,需要非常注意电缆横截面的长度比,防止影响你的多功能焊机运行平稳;特别是,就扩展横截面而言,看以下图表应用: 电缆截面 建议长度 2.5mm2 4.0mm2 6.0mm2 6-7m(19.69-22.97ft) 9-11m(29.53-36.09ft) 15-17m(49.21-55.77ft) 警告:最好使用完全接触扩展电缆。 焊接前准备工作 拿出焊机,所有的操作步骤需按以下执行: 1:使用专门的钳子在正确的角度切割管子。 2:使用手动刮刀(00RAM1或普通刮刀(19SUS)在超过管子插入深度处均匀地刮掉管子表面至少1cm(0.39in)。 3:用特殊的记号笔在管子上标记焊接长度(长度等于耦合器长度的一半)。 4:使用适当的清洁剂(00LID1)擦拭管道末端和焊接内部所有泥土,灰尘,污物。 5:在装配完成后,用特殊的调整器把管子固定,把它们锁在整个焊接周期和随后的冷却时间内。 6:现在可以在管道焊接接头,通过插入电缆与连接器装配,检验焊接时间和电压。 启动焊接机 如果开机时显示“MAINTAIN ACC.TO UN 10566”,请联络我们的客户服务代表人员来并组织维护。 按下焊机开关,焊接显示如下: 其中: NUPIGECO 焊接机供应商 (UK) 机器对话语言 S.R: 软件版本或修改 Level: 机器操作级别(一共有三个级别,二级作为预设数据)1级=简化,2级=正常,3级=完全可追踪表明下一个焊接机器的服务天数/重置 此时不用按任何键,几秒钟后屏幕自动进入下一个界面,这个页面会显示机器的序列号。每台机器的序列号是不同的。 不需要按键,几秒后机器会再次自动进入下一个界面,显示当前的时间和日期。 如果日期时间与当前时间不一致请按如下操作进行: 按键↑改正任意数值,然后,按下↑或者↓,输入所需的值。设置正确的值后,按ENTER确认。 在接下来的屏幕,系统将提示输入您的“操作者识别码”。 用光学扫描仪扫描自己工作卡上的条形码。通过这一种方式,你的详情信息将被扫描并存储。 操作员ID被读取后,操作员卡的有效期将会显示几秒钟:按下ENTER,进入下个界面。 操作员可以输入额外的信息并且这一些信息将被保存到焊接报告中。 可以输入站点信息。使用↑↓键,配合ENT键输入信息。 输入完额外信息后,按下ENT键,机器郑重进入工作选择界面,屏幕会显示允许两种操作模式 焊接模式(Welding Mode) 选择这个进行焊接,通过条形码扫描实施电熔焊接。 压力测试模式(Pressure Test) 选择这个是允许开展系统气密性测试(需要搭配NUPI专用的压力测试装备)。 使用↑↓键选择你所需的模式,并按下ENTER来确认。按ESC键回到前面的屏幕。 焊接模式操作 按下ENT键选择焊接模式,一个焊接周期开始 通过专门的电缆连接接头到焊机。显示器将显示如下: 现在用光学扫描枪扫描管件条形码进行焊接。 扫描后,屏幕会显示以下页面: 请注意:下面提供的屏幕显示仅作为一个示例;这些参数能够准确的通过焊接接头直径和类型改变。 如果配件尚未连接,屏幕将提示您连接接头。 连接配件后,按ENTER键继续。 焊接的时间可能会根据工作环境的环境和温度自动改变。 接下来屏幕显示了一个消息提醒操作员,在焊接之前,所有的准备工作必须已完成(刮削和清洁)。 你也会被提醒,为了确认和保证良好的焊接,某些情况下需要用一个管道固定支架。 按ENTER回车键继续或者ESC回到前面的显示界面。 焊接机到下一个屏幕,集中显示以下信息: ·D=管件直径; ·Time=焊接时间 ·Voltage=焊接电压 在检查所有信息正确后,按下ENTER键开始焊接。 如果之前焊接电缆没有连接到配件,显示器将显示一个报警信息(错误代码31)。按ESC返回到主菜单的焊接模式。 如果连接被正确地完成,一个焊接周期开始,就会显示下面的屏幕界面。 声音信号标志着焊接周期的结束。按下箭头↑显示详细的焊接报告。 小心断开接头的焊接电缆,下一个屏幕显示将提示您选择: 再按ENTER(重复)来显示屏幕页面要求条形码扫描下一个管件的焊接 按ESC(其他)回到屏幕显示现场数据。 记忆删除 警告:删除数据之前确保已经备份! (备份说明:SSEL8404/220一定要通过蓝牙设备导出数据;SSEL8404/220一定要通过随机配送的U盘拷贝出焊接报告数据) (焊接报告) 在主菜单中选择删除记忆,按ENTER键显示屏幕。按ENTER键再次确认清除或按ESCAPE返回键返回上一个菜单。 按下ENTER 键确认删除数据。 错误代码/普遍的问题 多功能焊机SSEL8404L有许多安全系统来监控焊接过程和焊接参数的输入。错误代码显示在屏幕上。删除显示的错误代码,当提示时按ESC断开管件的连接。 错误代码 错误类型 错误描述 建议修正行为 0 正常 在印刷中,这表明焊接工作已经成功完成 不需要任何修正 2 环境和温度限制 环境和温度是低于-10°或高于45° 检查温在焊接机屏幕上显示的温度与实际的室温一致。防止非间接接触阳光。如果室温不正确的,请联络我们的客户服务代表人员 4 短路/过载 目前已超过限制(部分拟合短路或配件由其他制造商制造) 更换配件 5 开路 配件可能是错误的或焊接电缆连接不正确 检查连接配件 检查连接器效率 6 调整 扩展电缆超过容差范围 检查扩展

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